GB/T37614-2019耐蝕合金無縫管內容是什么?百檢網檢測范圍廣泛，可根據客戶需求選擇合適的檢測標準及項目安排檢測，全國近千家合作實驗室，CMA/CNAS資質齊全，可就近安排寄樣檢測。今天百檢網就給大家簡單介紹一下GB/T37614-2019耐蝕合金無縫管標準內容。

1 范圍

本標準規定了耐蝕合金無縫管的訂貨內容、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及質量證明書。

本標準適用于鎳基、鐵鎳基、純鎳和鎳銅耐蝕合金冷軋(拔)無縫管或熱擠壓(軋、擴)無縫管(以下簡稱合金管)。

2 規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 223.5 鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法

GB/T 223.8 鋼鐵及合金化學分析方法 氟化鈉分離-EDTA滴定法測定鋁含量

GB/T 223.9 鋼鐵及合金 鋁含量的測定 鉻天青S分光光度法

GB/T 223.11 鋼鐵及合金 鉻含量的測定 可視滴定或電位滴定法

GB/T 223.17 鋼鐵及合金化學分析方法 二安替比林甲烷光度法測定鈦量

GB/T 223.18 鋼鐵及合金化學分析方法 硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量

GB/T 223.25 鋼鐵及合金化學分析方法 丁二酮肟重量法測定鎳量

GB/T 223.28 鋼鐵及合金化學分析方法 α-安息香肟重量法測定鉬量

GB/T 223.43 鋼鐵及合金 鎢含量的測定 重量法和分光光度法

GB/T 223.58 鋼鐵及合金化學分析方法 亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量

GB/T 223.62 鋼鐵及合金化學分析方法 乙酸丁酯萃取光度法測定磷量

GB/T 223.64 鋼鐵及合金 錳含量的測定 火焰原子吸收光譜法

GB/T 223.65 鋼鐵及合金 鈷含量的測定 火焰原子吸收光譜法

GB/T 223.69 鋼鐵及合金 碳含量的測定 管式爐內燃燒后氣體容量法

GB/T 223.79 鋼鐵 多元素含量的測定 X-射線熒光光譜法(常規法)

GB/T 223.85 鋼鐵及合金 硫含量的測定 感應爐燃燒后紅外吸收法

GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法

GB/T 228.2 金屬材料 拉伸試驗 第2部分：高溫試驗方法

GB/T 241 金屬管 液壓試驗方法

GB/T 242 金屬管 擴口試驗方法

GB/T 246 金屬材料 管 壓扁試驗方法

GB/T 2102 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書

GB/T 2975 鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備

GB/T 5777-2008 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法

GB/T 6394 金屬平均晶粒度測定方法

GB/T 7735-2016 無縫和焊接(埋弧焊除外)鋼管缺欠的自動渦流檢測

GB/T 11170 不銹鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發射光譜法(常規法)

GB/T 15007 耐蝕合金牌號

GB/T 15260 金屬和合金的腐 蝕鎳合金晶間腐蝕試驗方法

GB/T 20066 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規方法)

GB/T 20125 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發射光譜法

YB/T 4395 鋼 鉬、鈮和鎢含量的測定 電感耦合等離子體原子發射光譜法

YS/T 325.2 鎳銅合金化學分析方法 第2部分：銅量的測定 電解重量法

3 訂貨內容

按照本標準訂貨的合同或訂單應包含以下內容：

a) 標準編號；

b) 產品名稱；

c) 合金牌號；

d) 尺寸規格(外徑×璧壁厚，單位為毫米)；

e) 重量或數量(總長度或支數)；

f) 交貨狀態；

g) 其他特殊要求。

4 尺寸、外形、重量

4.1 尺寸及允許偏差

4.1.1 外徑和壁厚

4.1.1.1 合金管的公稱外徑為6mm~10mm，公稱壁厚不小于0.5mm。

4.1.1.2 冷軋(拔)無縫管的公稱外徑(D)和公稱壁厚(S)允許偏差應符合表1的規定。

4.1.1.3 熱擠壓(軋、擴)無縫管的外徑(D)和壁厚(S)允許偏差應符合表2的規定。

4.1.1.4 根據需方要求，經供需雙方協商，可供應表1、表2規定以外其他尺寸的合金管，其允許偏差應在合同中注明。

4.1.2 長度

4.1.2.1 公稱壁厚為0.5mm~0.8mm合金管的通常長度為500mm~8000mm；公稱壁厚大于0.8mm合金管的通常長度為1000mm~12000mm。

4.1.2.2 經供需雙方協商，并在合同中注明，可供應定尺和倍尺的合金管。定尺和倍尺的長度應在通常長度范圍內，每增加一個倍尺應增加5mm~10mm的切口余量。定尺長度允許偏差為b5mm。

4.2 外形

4.2.1 合金管的不圓度應不大于外徑公差，壁厚不均應不大于壁厚的公差。

4.2.2 合金管的每米彎曲度應不大于2mm。

4.2.3 合金管兩端應切成直角，不應有毛刺。

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